ZERO Break Down Through Small Defect Elimination-Penanganan Kerusakan Mesin Sampai Pada Sumber Masalahnya
OVERVIEW
Sering kita mendengar kerusakan yang terjadi pada suatu mesin tidak pernah selesai. Baru selesai di perbaiki, 1 atau 2 hari kemudian terjadi kerusakan kembali. Padahal pihak departemen yang bertanggung jawab (Engineering / Maintenance) telah berusaha maksimal agar kerusakan tidak terjadi lagi. Mengapa hal ini bisa terjadi….???
Suatu mesin atau peralatan akan mengalami kerusakan jika keluar dari daerah / zone “Ideal State”. Dimana salah satu indikasi yang ditampakkan oleh mesin yang berada di luar “Ideal State” adalah munculnya apa yang dinamakan Small Defect. Small Defect inilah yang akan bersinergi dengan Small Defect yang lain untuk membentuk suatu energi yang dapat mengeluarkan status mesin berada di luar “Ideal State” nya.
Hukum Heinrich Law’s Mengatakan bahwa 1 kerusakan besar (mengakibatkan mesin break down) berasal dari 29 kerusakan-kerusakan kecil dan 29 kerusakan kecil tersebut muncul karena bersinerginya 300 Small Defect yang ada pada mesin tersebut.
Di dalam training Small Defect ini akan dipaparkan jenis-jenis small defect yang ada, pengenalan small defect sampai dengan cara untuk menghilangkan small defect yang ada dan juga teknik-teknik untuk melakukan overhauling kecil suatu mesin sehingga hasilnya adalah tidak terulangnya kerusakan yang pernah terjadi.
SASARAN
Teknisi / Supervisor / Foreman Maintenance / Engineering, Operator mesin / Line Leader / Kepala Regu / Supervisor Produksi dan lain-lain.
TOPIK / MATERI
- Sejarah Perkembangan Dunia Industri
- Apa itu Small Defect
- Hubungan Antara Cleaning Is Inspection dan Small Defect
- Apa itu Ideal State
- Konsep Small Defect Dengan Zero Break Down
- Jenis-Jenis Kerusakan Mesin: Mechanical Failure dan Minor Stoppage
- Konsep Pencapaian Mechanical Failure dan Minor Stoppage
- Restoration Of Deterioration & Defect
- Potencial Sourcedan Problem List sebagai Tools untuk Menghilangkan Small Defect
- Apa itu 3-Gen dan 2-Gen
- Fungsi dan Peran 3-Gen dan 2-Gen dalam Pencapaian Zero Break Down
- Event Observation Sheetdan Production Process Master Sheet sebagai Tools dalam Menjalankan 3-Gen dan 2-Gen)
Jadwal & Tempat :
- 17 – 19 Januari 2017
- 14 – 16 Februari 2017
- 21 – 23 Maret 2017
- 11 – 13 April 2017
- 23 – 25 Mei 2017
- 6 – 8 Juni 2017
- 11 – 13 Juli 2017
- 15 – 17 Agustus 2017
- 12 – 14 September 2017
- 24 – 26 Oktober 2017
- 14 – 16 November 2017
- 19 – 21 Desember 2017
*jadwal dapat disesuaikan dengan kebutuhan peserta / tentatif
08.00 – 16.00 WIB
Yogyakarta, Surabaya, Semarang, Solo, Jakarta, Bandung, Bali, Batam, Makassar, Balikpapan, Banjarmasin, Pontianak.
- Investasi : Investasi pelatihan selama 2 (dua) hari ini adalah senilai Rp 5.500.000,- (Lima Setengah Juta Rupiah) untuk setiap peserta (khusus untuk wilayah Yogyakarta, dengan minimal peserta 2 orang).
- Apabila perusahaan mengutus lebih dari 3 peserta, maka setiap peserta cukup membayar Rp. 5.000.000,- (Lima Juta rupiah).
- Untuk pelaksanaan di kota lain, harga menyesuaikan dengan jumlah peserta.
- Including : Trainer yang berkualitas, Module / Handout, Sertifikat, Training Kit (tas, block note, alat tulis, flask disk), Souvenir, 1 X Dinner, Pick up dari bandara jika mengirimkan minimal 2peserta.
METODE PELATIHAN
Presentation, Discuss, Case Study, Evaluation, Simulation, Movie
TRAINER
Victor Malau, Ph D dan Tim
(Pakar dalam bidang Maintenance,akademisi dan sekaligus praktisi, yang telah berpengalaman dalam memberikan training & consulting pada organisasi/perusahaan milik pemerintah maupun swasta)
{rsform 1}